Jan 30, 2024
Динамическое микширование: будущий мониторинг и управление приводом
Eco-DUOMIX с датчиком давления flowplus-SPT M6. (Источник изображения: ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH) Недавно появилось техническое обновление. Новые функции включают более мощный микшер.
Eco-DUOMIX с датчиком давления flowplus-SPT M6. (Источник изображения: ViscoTec Pumpen-u. Dosiertechnik GmbH)
Недавно было техническое обновление. Новые функции включают более мощный двигатель миксера со 100% более высоким крутящим моментом и приспособление для замены смесительной капсулы. Дополнительная оптимизация концепции уплотнения и узла вала смесителя положительно влияет на срок службы и интервалы технического обслуживания eco-DUOMIX, а также увеличивает его общий срок службы. Между тем, блок управления eco-CONTROL-EC200 2.0 расширяет функциональные возможности eco-DUOMIX: пользователи могут рассчитывать на мониторинг привода с контролем скорости, а также иметь цифровую регулировку скорости в каждой программе смешивания. Еще одним положительным шагом на пути к улучшению мониторинга процессов в повседневном промышленном производстве является новая функция мониторинга скорости в реальном времени. В дальнейшем привод смесителя будет работать с выбегом.
Возможные соотношения смешивания остаются прежними: от 1:1 до 1:10 или 10:1. Также без изменений: контроль процесса с помощью прецизионного датчика давления flowplus SPT M6.
Корректировка технологии необходима в первую очередь из-за растущего разнообразия клеев, используемых в промышленности: по оценкам, в настоящее время выпускается 40 000 различных клеящих сред, каждый из которых имеет свои собственные параметры обработки.
Такие технологии, как eco-DUOMIX, поддерживают эти разработки и поэтому подвержены постоянным изменениям. Центральным элементом eco-DUOMIX являются смесительные капсулы с оптимизированным мертвым пространством, в которых можно смешивать такие материалы, как силикон (Si), эпоксидная смола (EP), полиуретан (PU), полиэфирная смола (UP) или акрилаты.
Он имеет очень низкий мертвый объем – всего 0,85 мл. По сравнению со статическими смесителями это приводит к сокращению времени пребывания материала в смесителе и меньшим потерям материала. Эти преимущества суммируются и приводят к измеримому сокращению общих затрат.
В связи с увеличением количества реологически различных сред процессы динамического смешивания в настоящее время приобретают значительную популярность, поскольку они сочетают в себе преимущества эффективности и гомогенности смесей. В отличие от статического смешивания, при котором за счет ламинарного движения потока смешивается только жидкий материал, в процессе динамического смешивания компоненты собираются вместе в смесительной камере. Специальные моторизованные смесительные элементы обеспечивают постоянный турбулентный поток. Смешивающие лопасти производят эффект расщепления и распределения. Все эти свойства обеспечивают производителям надежность процессов и планирования, даже когда разнообразие материалов увеличивается.
Источник: ViscoTec Pumpen-u.Dosiertechnik GmbH.